充填・包装・ケーサー充填装置

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調味料

製品説明・スペック紹介

自動つなぎ機構により、機械の停止時間を短縮することができます。生産性が向上することで製品、フィルムのロスを削減します。

取り扱い企業

企業名
大成ラミック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒330-0854 埼玉県さいたま市大宮区桜木町4-247OSビル7階
電話
048-640-7027
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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バッグインボックス(BIB)用無菌充填システム 「Intasept」DI-32SF

【製品情報】 ・滅菌プロセスによる安全性の確保 ・大掛かりなクリーンルームが不要なため設備コスト削減 ・シンプル操作でオペレーターの負担削減 ・日本国内で300台以上の導入実績と信頼性 ・優れたバリア性の包材で、製品の常温流通・長期保管を実現し、物流コスト削減 ・最適な無菌充填機の選定から導入、アフターサポートまでトータル支援 【製品概要】 コーンズテクノロジー株式会社が提供するリキボックスアジアパシフィック社「インタセプト無菌充填機」は、Bag-in-Box(BIB)向けに開発された革新的な無菌充填システムです。 殺菌済み液体食品・飲料を、ガンマ線滅菌されたピロー型容器へ無菌で充填。外部環境の影響を排除し、製品の品質、安全性、そして長期保存を担保します。 風味と香りを損なわない無菌充填技術で、お客様の製品価値を最大化します。 【主な用途】 乳製品、果汁、濃縮果汁、コーヒー、紅茶、豆乳、各種ソース、スープエキス、食用油クリーム、酒類など、幅広い液体食品・飲料の無菌充填に対応。 【包材】 2リットルから最大1000リットルまでのBIB・BID・BIC容器に対応。製品の特性に合わせて、最適なガスバリア性に長けたアルミ蒸着フィルム製バッグなど、様々な材質の容器をご提案いたします。 【製品スペック】 対象容量:20~1000Lバッグ 充填精度:±0.5% 処理能力:約30袋/時 (200Lバッグ水充填の場合) 計量方式:電磁流量計( オプションでロードセルによる重量充填制御も可能、特に200L~1000L大型バッグに推奨) ユーティリティ:  電源  AC200V3相、50/60Hz、消費電力1KVA以下  エアー 0.7Mpa、消費量100NL/分以下  蒸気  0.5MPa、消費量10Kg/時 以下

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

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真空定量充填機 『スタッフウェル 51』

国内初の真空充填機を発売したハイテックが、更に進化した真空充填機を開発しました。 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸、豚腸、セルロース、コラーゲン、ファイブラス、プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ載せ・瓶詰めも可能です。 使い易さをそのままに、コストダウンを図り、お求め安い価格で販売しています。 <製品の特長> ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②スクリューフィーダー付可倒式ホッパー ホッパー内部にはスクリューフィーダーが付いており、原料を無駄なく使い切る事ができます。また、ホッパーが倒れるので洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置(アタッチメント) 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④多連ノズル(アタッチメント) 充填機から送られる製品を定量で同時に複数吐出します。 ⑤クリッパー(アタッチメント) クリッパーとの接続で、太物定量連続運転も簡単に行うことができます。 ⑥ハンバーグ成形機(アタッチメント) ⑦ステップ(オプション) オプションでステップを付けることも可能です。 <標準仕様> 最大吐出能力 2,200kg/時間  最大充填圧 30bar 充填スピード/25g 最大 200個/分 充填スピード/50g 最大 100個/分 充填スピード/100g 最大 50個/分 定量範囲 4.0~9,999.9g ホッパー容量 25 / 90 リットル 分割式 高さ 1,770mm 奥行 805mm 幅 1,110mm 重量 約 390kg 消費電力/捻り装置無し 3相 200V 3.8kW 消費電力/捻り装置有り 3相 200V 4.4kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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